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激光切割中造成毛刺產生的原因分析

發布日期:2021-11-26 09:51:28 關注次數: 二維碼分享

眾所周知:激光切割是鋼板加工中一項極為普遍且重要的加工技術,使用激光加工不僅切割的成品質量更高(更高的精度)而且效率也更高,所以說它在鋼板加工領域內是既普遍又重要。然而有些用戶反應激光切割加工的工件存在毛刺多的現象,大大影響了品質。下面,西安激光切割的小編就針對這個問題進行詳細分析。很多人認為是激光切割加工中商品的產品質量問題,實際上不以為然。

激光切割中造成毛刺產生的原因分析

在板金加工全過程中,使用激光切割機的氣體純凈度、基本參數等,都是危害到生產加工品質,機器設備+氣體+主要參數,調節到佳,切割出去的工件是沒有毛刺的。

毛刺是怎樣造成的?

實際上毛刺就是說金屬復合材料的表面過多的沉渣顆粒物。當激光切割機在生產加工工件時,粒子束直射工件表面造成的動能使工件表面氣化,而且揮發,來保持切割的目地。可是這兒有一個設備,人們要高度重視,就是說氣體。

氣體就是說在當工件直射面汽化后,刮走工件表面的爐渣,假如不應用氣體得話,爐渣制冷后,就會產生毛刺附在切割表面。因而,氣體的純凈度要高,能夠換一家品質高一點的氣體經銷商,氣體的純凈度很重要,不能用氣瓶氣,由于歷經2次罐裝,純凈度不太好,還奢侈浪費氣體。

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激光切割產生毛刺的常見原因及解決方法

原因一:激光切割機產生激光束焦點的上下位置出現偏差,導致能量沒有恰好匯聚到工件上,工件沒有被充分汽化,使熔渣產生量增多,不容易吹掉,從而更容易產生毛刺。

解決方法:對激光束焦點的位置進行調整,根據其產生的偏移位置,調整到最佳狀態。

原因二:激光切割機的輸出功率不夠,沒能有效的汽化金屬,從而產生過多的熔渣和毛刺。

解決方法:對激光切割機的工作是否正常情況進行檢查,如果不正常的話,需要及時修理維護;如果正常的話,還要檢查輸出數值是否正確。

原因三:激光切割機的切割線速度過于緩慢,破壞了切割面的表面質量,產生毛刺。

解決方法:及時調整并提高切割線速度,使其達到正常的值。

原因四:激光切割機的輔助氣體純度達不到要求的標準,也會使工件產生毛刺。

解決方法:更換純度更高的輔助氣體。

原因五:激光切割機工作的時間過長,使設備出現了不穩定的工作狀態,這樣也會導致毛刺的產生。

解決方法:關閉激光切割機,過一段時間再重新啟并動,使其得到充分的休息。

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